SMT производствени линии може да се подели на автоматски производствени линии и полуавтоматски производни линии според степенот на автоматизација, а може да се подели на големи, средни и мали производствени линии според големината на производната линија.Целосно автоматска производна линија се однесува на целата производна линија, опремата е целосно автоматска опрема, преку автоматската машина, машината за истовар и тампон линијата ќе бидат сите заедно како автоматска опрема за производство на линија, полуавтоматската производна линија е главната производствена опрема не е поврзана или не поврзана, машината за печатење е полуавтоматска, треба вештачко печатење или вчитување и растоварување на ПХБ.
1. Печатење: неговата функција е да истече паста за лемење или лепило за лемење на подлогата за лемење на ПХБ за да се подготви за заварување на компонентите.Опремата што се користи емашина за печатење со лемење, кој се наоѓа на предниот крај на производната линија SMT.
2, издавање: тоа е да се испушти лепилото во фиксната положба на ПХБ, неговата главна улога е да ги поправи компонентите на плочата за ПХБ.Опремата што се користи е машината за издавање, која се наоѓа на предниот крај на производната линија SMT или зад опремата за тестирање.
3, монтирање: неговата функција е прецизно да ги инсталира компонентите за склопување на површината на фиксната положба на ПХБ.Опремата што се користи е машина за собирање и место, сместена зад машината за печатење во производната линија SMT.
4. Лекување: неговата функција е да го стопи лепилото за лепенка, така што компонентите на склопот на површината и ПХБ се цврсто врзани заедно.Опремата што се користи е печката за лекување, која се наоѓа зад производната линија SMT.
5. Повторно лемење: неговата функција е да ја стопи пастата за лемење и да ги направи компонентите на склопот на површината и ПХБ цврсто врзани заедно.Опремата што се користи е арерната за обновување, кој се наоѓа зад производната линија SMT SMT SMT.
6. Чистење: неговата функција е да ги отстрани остатоците од заварување (како флукс, итн.) кои се штетни за човечкото тело на склопената ПХБ.Опремата што се користи е машината за чистење, позицијата не може да се поправи, може да биде онлајн, но исто така не е онлајн.
6. Тест: неговата функција е да го тестира квалитетот на заварувањето и квалитетот на склопувањето на собраната ПХБ.Опремата што се користи вклучува лупа, микроскоп, он-лајн тестер (тестер во коло, ИКТ), тестер со летечки игли, автоматизирана оптичка инспекција (AOI), систем за детекција на рендген, тестер на функции итн. Локацијата може да се конфигурира во соодветниот место на производната линија според потребите за тестирање.
8. Поправка: неговата функција е да ја преработи ПХБ што открила дефекти.Алатката што се користи е рачката за лемење, која обично се изведува во работната станица за поправка.
Време на објавување: 22 јануари 2021 година