Дефект на дупки за дување на ПХБ

Закачете ги дупките и дупнете ги дупките на плочата со печатено коло

Дупките за иглички или отворите за дување се иста работа и се предизвикани од отпечатената плоча што се испушта за време на лемењето.Формирањето на игличка и дупка за дување за време на лемењето со бранови обично секогаш се поврзува со дебелината на бакарното обложување.Влагата во таблата излегува преку тенкото бакарно обложување или празнините во позлата.Позлата во пропустливата дупка треба да биде минимум 25 м за да се спречи влагата во плочата да се претвора во водена пареа и да се гаси низ бакарниот ѕид за време на лемењето со бранови.

Терминот игла или дупка за дување обично се користи за да се означи големината на дупката, бидејќи иглата е мала.Големината зависи исклучиво од волуменот на водена пареа што излегува и точката на зацврстување на лемењето.

Слика 1: Дупка дупка

Единствениот начин да се отстрани проблемот е да се подобри квалитетот на плочата со минимум 25 м бакарно обложување во проодната дупка.Печењето често се користи за отстранување на проблемите со гаснење со сушење на плочата.Печењето на даската ја вади водата од таблата, но не ја решава основната причина за проблемот.

Слика 2: Дупка за игла

Недеструктивна евалуација на дупките за ПХБ

Тестот се користи за евалуација на печатени кола со поплочени отвори за испуштање гасови.Тоа укажува на инциденцата на тенко обложување или празнини присутни во врските низ дупките.Може да се користи при приемот на стоката, за време на производството или на завршните склопови за да се утврди причината за празнините во филетите за лемење.Под услов да се внимава при тестирањето, таблите може да се користат во производство по тест без никаква штета на визуелниот изглед или веродостојноста на финалниот производ.

Тест опрема

• Примероци од печатени кола за евалуација
• Canada Bolson масло или соодветна алтернатива која е оптички чиста за визуелна инспекција и може лесно да се отстрани по тестот
• Хиподермичен шприц за нанесување масло во секоја дупка
• Размачкана хартија за отстранување на вишокот масло
• Микроскоп со горно и долно осветлување.Алтернативно, соодветно помагало за зголемување помеѓу 5 до 25x зголемување и светлосна кутија
• Рачка за лемење со контрола на температурата

Тест метод

1. За испитување се избира примерок од табла или дел од табла.Користејќи хиподермичен шприц, пополнете ја секоја од дупките за испитување со оптички проѕирно масло.За ефикасно испитување, потребно е маслото да формира вдлабнат менискус на површината на дупката.Конкавната форма овозможува оптички поглед на комплетната обложена дупка.Лесниот метод за формирање на конкавен менискус на површината и отстранување на вишокот масло е да се користи бришечка хартија.Во случај на присуство на затнување на воздух во дупката, дополнително масло се нанесува додека не се добие јасен поглед на целосната внатрешна површина.
2. Таблата за примерок е монтирана преку извор на светлина;ова овозможува осветлување на облогата низ дупката.Едноставна светлосна кутија или осветлена долна сцена на микроскоп може да обезбеди соодветно осветлување.Ќе биде потребно соодветно оптичко помагало за гледање за да се испита дупката за време на тестот.За општ преглед, 5X зголемување ќе овозможи гледање на формирање на меурчиња;за подетално испитување на пропустливата дупка, треба да се користи 25X зголемување.
3. Следно, прелијте го лемењето во обложената низ дупките.Ова исто така локално ја загрева околната површина на таблата.Најлесен начин да го направите ова е да нанесете рачка за лемење со фини врвови на површината на подлогата на таблата или на патеката што се поврзува со областа на подлогата.Температурата на врвот може да се менува, но 500°F е нормално задоволителна.Дупката треба да се испита истовремено за време на нанесувањето на рачката за лемење.
4. Неколку секунди по целосното обновување на калајната оловна облога во проодната дупка, ќе се видат меурчиња кои излегуваат од која било тенка или порозна област во проодната обвивка.Испуштањето гас се гледа како постојан прилив на меурчиња, што укажува на дупки, пукнатини, празнини или тенко обложување.Општо земено, ако се забележи испуштање гас, тоа ќе продолжи значително време;во повеќето случаи ќе продолжи додека не се отстрани изворот на топлина.Ова може да продолжи 1-2 минути;во овие случаи топлината може да предизвика обезбојување на материјалот на плочата.Општо земено, проценката може да се направи во рок од 30 секунди од примената на топлина во колото.
5. По тестирањето, плочата може да се исчисти во соодветен растворувач за да се отстрани маслото што се користи за време на постапката за тестирање.Тестот овозможува брзо и ефективно испитување на површината на бакар или калај/олово.Тестот може да се користи на преку дупки со нелимени/оловни површини;во случај на други органски премази, секое клокотење поради облогите ќе престане во рок од неколку секунди.Тестот, исто така, дава можност за снимање на резултатите и на видео или на филм за идна дискусија.

Статијата и сликите од интернет, ако има некаков прекршок, pls прво контактирајте не за да ги избришеме.
NeoDen обезбедува целосни решенија за склопување SMT, вклучително и SMT рерна рерна, машина за лемење со бранови, машина за собирање и поставување, печатач за паста за лемење, натоварувач на PCB, истоварувач на ПХБ, монтажа на чипови, SMT AOI машина, SMT SPI машина, SMT X-Ray машина, SMT опрема за склопување, опрема за производство на ПХБ SMT резервни делови, итн секаков вид SMT машини што можеби ќе ви требаат, ве молиме контактирајте не за повеќе информации:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Веб:www.neodentech.com 

Е-пошта:info@neodentech.com