Како да се подобри ефикасноста на производството на SMT машината?

Во производната линија на SMT, најважната грижа често е како да се контролираат производствените трошоци и да се подобри ефикасноста на производството.Ова го вклучува проблемот на SMT машинастапка на фрлање.Високата стапка наSMD машинафрлањето материјал сериозно влијае на ефикасноста на производството на SMT.Ако е во опсегот на нормалните вредности, тоа е нормален проблем, ако вредноста на стапката на фрлање е релативно висока, тогаш постои проблем, тогаш инженерот или операторот на производната линија треба веднаш да ја запре линијата за да ја провери причините за фрлање материјал, за да не се троши електронски материјал и да се влијае на капацитетот на производство, следново да разговараме со вас

1. Самиот електронски материјал проблем

Ако самиот електронски материјал се игнорира при проверката на PMC, и протокот на електронски материјал до производната линија, може да доведе до фрлање на материјалот повисоко, бидејќи некои електронски материјали во процесот на транспорт или ракување може да се исцедат и деформираат, или самата фабрика бидејќи производството предизвикува електронски материјал проблеми, тогаш оваа потреба да се координира со добавувачот на електронски материјал за да се реши, да се испратат нови материјали и да се прегледаат по преминувањето на производната линија употреба.

2. SMT фидерматеријалната станица не е во ред

Некои производни линии се две смени, некои оператори може да бидат замор или невнимание и невнимание и да доведат до станицата за фидер материјал не е во ред, тогаш на машината за избор и место ќе се појави многу материјал за фрлање и аларм, тогаш операторот треба да брза да провери , заменете ја станицата за фидер материјал.

3. Изберете и ставете машинаја зема материјалната положба причина

Поставувањето на монтажот се потпира на млазницата за вшмукување на главата на монтажата со цел да го апсорбира соодветниот материјал за крпење, одреден материјал за фрлање е поради причината на количката или доводникот и затоа што материјалот не е во положбата на вшмукувачката млазница или не не ја достигне висината на вшмукување, монтерот ќе биде лажно вшмукување, лажно фитинг, ќе има многу празна паста ситуација, ова мора да биде калибрација на фидер или да ја прилагодите висината на вшмукување на млазницата за вшмукување.

4. Проблеми со млазницата за монтирање

Некоја машина за поставување во долго време на ефикасна и брза работа, млазницата ќе биде предмет на абење, што резултира со апсорпција на материјалите и паѓање на средината или не апсорбира, ќе произведе голем број на материјал за фрлање, оваа ситуација бара навремено одржување на машина за поставување, вредна замена на млазницата.

5. Проблем со негативен притисок на монтерот

Монтажата може да го апсорбира поставувањето на компонентата, главно се потпира на внатрешниот вакуум за да произведе негативен притисок за апсорпција и поставување, ако вакуумската пумпа или воздушната цевка се скршени или блокирани, тоа ќе предизвика вредноста на воздушниот притисок е мала или недоволна, со што не може да ја апсорбира компонентата или во процесот на поместување на главата на монтирање да падне, оваа ситуација ќе се појави и зголемување на материјалот за фрлање, оваа ситуација треба да ја замени воздушната цевка или вакуумската пумпа.

6. Грешка при визуелно препознавање слика на машината за поставување

Монтажата може да ја монтира наведената компонента на наведената положба на подлогата, главно благодарение на системот за визуелно препознавање на монтажот, визуелното препознавање на бројот на материјалот, големината, големината на компонентата на монтажот, а потоа по внатрешниот машински алгоритам на монтирачот, компонентата ќе се монтира на наведената плоча за PCB погоре, ако визуелното има прашина или прашина или е оштетено, ќе има грешка при препознавање и ќе доведе до апсорпција на материјална грешка, што доведува до ако видот има прашина или нечистотија или е оштетен, таму ќе биде грешка при препознавање и ќе доведе до погрешна апсорпција на материјалот, што ќе доведе до зголемување на материјалот за фрлање, оваа ситуација треба да го замени системот за препознавање на видот.

Накратко, е вообичаените причини замашина за чипфрлање материјал, ако вашата фабрика има зголемен материјал за фрлање, треба да го проверите соодветниот за да ја пронајдете основната причина.Прво може да побара од теренскиот персонал, преку описот, а потоа според набљудувањето и анализата директно да го најде проблемот, така што поефикасно да го идентификува проблемот, да го реши, а истовремено да ја подобри ефикасноста на производството.