Како да се намали површинскиот напон и вискозност при лемење со PCBA?

I. Мерки за промена на површинскиот напон и вискозност

Вискозноста и површинскиот напон се важни својства на лемењето.Одличното лемење треба да има низок вискозитет и површинска напнатост при топење.Површинскиот напон е природата на материјалот, не може да се елиминира, но може да се промени.

1. Главните мерки за намалување на површинскиот напон и вискозност при лемењето со PCBA се како што следува.

Зголемете ја температурата.Зголемувањето на температурата може да го зголеми молекуларното растојание во растопеното лемење и да ја намали гравитационата сила на молекулите во течниот лемење на површинските молекули.Затоа, зголемувањето на температурата може да го намали вискозноста и површинскиот напон.

2. Површинскиот напон на Sn е висок, а додавањето на Pb може да го намали површинскиот напон.Зголемете ја содржината на олово во лемењето Sn-Pb.Кога содржината на Pb ќе достигне 37%, површинскиот напон се намалува.

3. Додавање активен агенс.Ова може ефикасно да го намали површинскиот напон на лемењето, но и да го отстрани површинскиот оксиден слој на лемењето.

Употребата на заварување pcba со заштита од азот или заварување во вакуум може да ја намали оксидацијата на висока температура и да ја подобри влажноста.

II.улогата на површинскиот напон при заварувањето

Површинскиот напон и силата на мокрење во спротивна насока, така што површинскиот напон е еден од факторите кои не се погодни за мокрење.

Далипреточувањепечка, лемење со брановимашинаили рачно лемење, површинскиот напон за формирање на добри споеви за лемење се неповолни фактори.Меѓутоа, во процесот на поставување на SMT, површинскиот напон на лемење со повторно лемење може повторно да се користи.

Кога пастата за лемење ќе ја достигне температурата на топење, под дејство на избалансирана површинска напнатост, ќе произведе ефект на самопозиционирање (Self Alignment), односно кога позицијата за поставување на компонентите има мало отстапување, под дејство на површинскиот напон, компонентата може автоматски да се повлече назад до приближната целна позиција.

Затоа, површинскиот напон го прави процесот на повторен проток за монтажа на потребата за прецизност релативно лабава, релативно лесно да се реализира високата автоматизација и големата брзина.

Во исто време, исто така, поради тоа што карактеристиката „повторен проток“ и „ефектот на само-локација“, дизајнот на предметната подлога за процесот на лемење со SMT повторно проток, стандардизацијата на компонентите и така натаму има построго барање.

Ако површинскиот напон не е избалансиран, дури и ако позицијата на поставување е многу точна, по заварувањето ќе се појават и поместување на положбата на компонентата, стоечки споменик, премостување и други дефекти на заварување.

При лемење со бранови, поради големината и висината на самото тело на компонентата SMC/SMD, или поради високата компонента што ја блокира кратката компонента и го блокира идниот проток на лимениот бран, и ефектот на сенка предизвикан од површинскиот напон на лимениот бран проток, течното лемење не може да се инфилтрира во задниот дел на телото на компонентата за да формира област за блокирање на протокот, што резултира со истекување на лемењето.

Карактеристики наNeoDen IN6 Reflow машина за лемење

NeoDen IN6 обезбедува ефективно повторно лемење за производителите на ПХБ.

Дизајнот на масата на производот го прави совршено решение за производствени линии со разновидни барања.Дизајниран е со внатрешна автоматизација која им помага на операторите да обезбедат рационализирано лемење.

Новиот модел ја заобиколи потребата од цевчест грејач, кој обезбедува рамномерна распределба на температуратаниз рерната за рефлеирање.Со лемење на ПХБ во рамномерна конвекција, сите компоненти се загреваат со иста брзина.

Дизајнот имплементира грејна плоча од алуминиумска легура која ја зголемува енергетската ефикасност на системот.Внатрешниот систем за филтрирање чад ги подобрува перформансите на производот и исто така го намалува штетното производство.

Работните датотеки се чуваат во рерната, а на корисниците им се достапни и форматите Целзиусови и Фаренхајтови.Рерната користи извор на наизменична струја од 110/220V и има бруто тежина од 57 кг.

NeoDen IN6 е изграден со комора за греење од алуминиумска легура.