1. Домаќин
1.1 Главен прекинувач за напојување: вклучете или исклучете го напојувањето на главниот компјутер
1.2 Vision Monitor: Приказ на препознавање на слики или компоненти и ознаки добиени од подвижната леќа.
1.3 Операциски монитор: Екранот на софтверот VIOS што ја прикажува работата наSMT машина.Ако има грешка или проблем за време на операцијата, на овој екран ќе се прикажат точните информации.
1.4 Предупредувачка ламба: Ги означува работните услови на SMT во зелена, жолта и црвена боја.
Зелено: Машината е под автоматска работа
Жолта: се појавува грешка (враќањето на потеклото не може да се изврши, грешка при подигнување, неуспех во препознавањето, итн.) или преклопување.
Црвено: Машината е во итен прекин (кога машината или копчето за запирање YPU е притиснато).
1.5 Копче за итно стопирање: притиснете го ова копче за веднаш да го активирате итно запирање.
2. Собрание на раководител
Склоп на работна глава: движете се во насока XY (или X) за да земете делови од фидерот и да ги прикачите на ПХБ.
Рачка за движење: кога ќе се ослободи серво-контролата, можете да се движите со раката во секоја насока.Оваа рачка обично се користи при рачно движење на работната глава.
3. Визија систем
Подвижна камера: Се користи за идентификување ознаки на ПХБ или за следење на позицијата или координатите на фотографијата.
Камера со единечна визија: Се користи за идентификација на компоненти, главно оние со иглички QPF.
Единица за задно осветлување: кога ќе се идентификува со самостоен визуелен објектив, осветлете го елементот одзади.
Ласерска единица: Ласерскиот зрак може да се користи за да се идентификуваат делови, главно ронливи делови.
Камера со повеќе видувања: може да идентификува различни делови одеднаш за да ја забрза брзината на препознавање.
4. SMT фидерЧинија:
Напојувач со оптоварување на лента, доводник за рефус и доводник за полнење на цевки (хранител со повеќе цевки) може да се инсталираат на предната или задната платформа за напојување на SMT.
5. Конфигурација на оската
X оска: поместете го склопот на работната глава паралелно со насоката на пренос на ПХБ.
Оска Y: поместете го склопот на работната глава нормално на насоката на преносот на ПХБ.
Оска Z: ја контролира висината на склопот на работната глава.
Оска R: контролирајте ја ротацијата на вратилото на вшмукувачката млазница на склопот на работната глава.
Оска W: прилагодете ја ширината на транспортната шина.
Време на објавување: мај-21-2021 година