Совети за преработка на PCB на крајот на SMT PCBA

Преработка на ПХБ

 

Откако ќе заврши проверката на PCBA, неисправната PCBA треба да се поправи.Компанијата има два методи за поправка наSMT PCBA.

Едната е да се користи рачка за лемење со постојана температура (рачно заварување) за поправка, а другата е да се користи работна маса за поправка (заварување со топол воздух) за поправка.Без разлика кој метод ќе се примени, потребно е да се формира добар спој за лемење во најкус рок.

Затоа, кога користите рачка за лемење, потребно е точката на лемење да се заврши за помалку од 3 секунди, по можност околу 2 секунди.

Дијаметарот на жица за лемење бара приоритет да се користи дијаметар φ0,8 mm, или да се користи φ1,0 mm, а не φ1,2 mm.

Поставување температура на рачката за лемење: нормална жица за заварување до брзина од 380 степени, жица за заварување со висока температура до брзина од 420 степени.

Методот на преработка на ферохром е рачно заварување

1. Обработка на новото рачка за лемење пред употреба:

Новото рачка за лемење може да се користи нормално откако врвот на рачката за лемење е обложен со слој од лемење пред употреба.Кога рачката за лемење се користи одредено време, на и околу површината на сечилото на врвот на рачката за лемење ќе се формира оксиден слој, што ќе предизвика потешкотии во „јадењето калај“.Во тоа време, оксидниот слој може да се стави, а лемењето може повторно да се обложи.

 

2. Како да го држите рачката за лемење:

Обратно зафат: Користете пет прсти за да ја држите рачката на рачката за лемење во вашата дланка.Овој метод е погоден за електрични рачки за лемење со голема моќност за заварување делови со голема дисипација на топлина.

Орто-фат: Држете ја рачката на рачката за лемење со четири прста освен палецот и притиснете го палецот по правецот на рачката за лемење.Рачката за лемење што се користи во овој метод е исто така релативно голема, а повеќето од нив се закривени врвови на рачката за лемење.

Начин на држење пенкало: држењето електрично рачка за лемење, како држење пенкало, е погодно за електрични рачки за лемење со мала моќност за заварување мали делови што треба да се заварат.

 

3. Чекори на заварување:

За време на процесот на заварување, алатите треба да бидат поставени уредно, а електричното рачка за лемење треба да биде цврсто порамнето.Општо земено, најдобро е да се користи жица за лемење во облик на цевка со колофон за лемење.Во едната рака држете ја рачката за лемење, а во другата жица за лемење.

Исчистете го врвот на рачката за лемење Загрејте го местото на лемење Растопете го лемењето Поместете го врвот на рачката за лемење Отстранете го рачката за лемење

① Брзо допрете го загреаниот и конзервиран врв на рачката за лемење на жицата со јадра, потоа допрете ја областа на спојот за лемење, употребете го растопениот лемење за да помогнете во почетниот пренос на топлина од рачката за лемење до работното парче, а потоа оддалечете ја жицата за лемење за да го контактирате лемење Површината на врвот на рачката за лемење.

②Контактирајте го врвот на рачката за лемење до иглата/рампата и ставете ја жицата за лемење помеѓу врвот на рачката за лемење и иглата за да формирате топлински мост;потоа брзо преместете ја жицата за лемење на спротивната страна од областа за лемење.

Сепак, тоа обично е предизвикано од несоодветна температура, прекумерен притисок, продолжено време на задржување или оштетување на ПХБ или компоненти предизвикани од трите заедно.

 

4. Мерки на претпазливост при заварување:

Температурата на врвот на рачката за лемење треба да биде соодветна.Врвовите на рачката за лемење со различна температура ќе предизвикаат различни феномени кога ќе се стават на блокот од колофон.Општо земено, попогодна е температурата кога колофонот се топи побрзо и не испушта чад.

Времето на лемење треба да биде соодветно, од загревање на спојката за лемење до топење на лемењето и полнење на спојката за лемење, генерално треба да се заврши во рок од неколку секунди.Ако времето на лемење е премногу долго, флуксот на спојниците за лемење целосно ќе се испарува, а ефектот на флуксирање ќе се изгуби.

Ако времето на лемење е прекратко, температурата на местото на лемење нема да ја достигне температурата на лемење, а лемењето нема да се стопи доволно, што лесно ќе предизвика лажно лемење.

Количината на лемење и флукс треба да се користат соодветно.Општо земено, употребата на премногу или премалку лемење и флукс на спојот за лемење ќе има големо влијание врз квалитетот на лемењето.

За да се спречи случајно течење на лемењето на спојката за лемење, идеалното лемење треба да биде лемењето да се леме само таму каде што треба да се залеме.Во операцијата за лемење, лемењето треба да биде помало на почетокот.Кога точката на лемење ќе ја достигне температурата на лемење и лемењето се влева во празнината на местото на лемење, лемењето ќе се наполни за брзо да се заврши лемењето.

Не допирајте ги спојниците за лемење за време на процесот на лемење.Кога лемењето на споеви за лемење не е целосно зацврстено, залемените уреди и жици на спојниците за лемење не треба да се поместуваат, во спротивно ќе се деформираат спојниците за лемење и ќе дојде до виртуелно заварување.

Не попарувајте ги околните компоненти и жици.При лемење, внимавајте да не се попари пластичниот изолационен слој на околните жици и површината на компонентите, особено за производи со компактни конструкции за заварување и сложени форми.

Направете ја работата за чистење по заварувањето на време.По завршувањето на заварувањето, исечената глава на жица и лимената згура испуштена за време на заварувањето треба да се отстранат навреме за да се спречат скриените опасности да паднат во производот.

 

5. Третман по заварување:

По заварувањето, треба да проверите:

Дали недостасува лемење.

Дали е добар сјајот на спојниците за лемење?

Зглобот за лемење е недоволен.

Дали има преостанат флукс околу спојниците за лемење.

Дали има континуирано заварување.

Дали влошката паднала.

Дали има пукнатини во спојниците за лемење.

Дали спојот за лемење е нерамномерен?

Дали зглобовите за лемење се остри.

Повлечете ја секоја компонента со пинцета за да видите дали има некаква лабавост.

 

6. Одлемување:

Кога врвот на рачката за лемење се загрева со точката на одлемување, штом лемењето се стопи, оловото на компонентата треба навреме да се извлече во правец нормален на плочката.Без разлика на положбата за вградување на компонентата, дали е лесно да се извади, не ја присилувајте или вртете ја компонентата.За да не се оштети колото и другите компоненти.

Не употребувајте прекумерна сила при одлемување.Практиката на љубопитност и тресење на контактот со електричното рачка за лемење е многу лоша.Општо земено, контактот не е дозволено да се отстранува со влечење, тресење, извртување итн.

Пред да вметнете нова компонента, лемењето во отворот за жица на подлогата мора да се исчисти, инаку подлогата на плочката ќе се искриви при вметнување на оловото на новата компонента.