Reflow машина за лемењетехнологијата не е нова во секторот за производство на електроника, бидејќи компонентите на различните плочи што се користат во нашите компјутери се залемени на таблите со помош на овој процес.Предностите на овој процес се тоа што температурата е лесно контролирана, оксидацијата се избегнува за време на процесот на лемење и трошоците за производство полесно се контролираат.Оваа опрема има внатрешно грејно коло кое го загрева азотот на доволно висока температура, а потоа го дува на плочката каде што компонентите се веќе прикачени, дозволувајќи му на лемењето од двете страни на компонентите да се стопи и да се поврзе со матичната плоча.
1. Важно е да се постави разумен температурен профил за повторно лемење и да се прават редовни тестови во реално време на температурниот профил.
2.Да се следи насоката на лемење на дизајнот на ПХБ.
3. Процесот на лемење е строго заштитен од вибрации на транспортерот.
4. Мора да се провери ефектот на лемење на првата печатена плоча.
5. Соодветноста на лемењето, мазноста на површината на спојката за лемење, полумесечината форма на спојот за лемење, состојбата на топчињата за лемење и остатоците, состојбата на континуирано и лажно лемење.Се проверува и промената на бојата на површината на ПХБ.Профилот на температурата се прилагодува според резултатите од проверките.Квалитетот на лемењето треба редовно да се проверува во текот на целото сериско производство.
Карактеристики наНеоден IN12CReflow рерна
1. Контролниот систем има карактеристики на висока интеграција, навремен одговор, ниска стапка на неуспех, лесно одржување итн.
2. Единствен дизајн на грејниот модул, со висока прецизна контрола на температурата, рамномерна распределба на температурата во областа за термичка компензација, висока ефикасност на топлинска компензација, мала потрошувачка на енергија и други карактеристики.
3. Интелигентен, интегриран со PID контролниот алгоритам на индивидуално развиениот интелигентен систем за контрола, лесен за употреба, моќен.
4. лесен, минијатуризација, професионален индустриски дизајн, флексибилни сценарија за примена, похумани.
5. преку специјалниот проток на воздух симулација на софтвер за тестирање оптимизиран систем за филтрирање на заварување гасови, може да постигне филтрирање на штетни гасови во исто време за да се осигура дека опремата школка одржува собна температура, ја намалува загубата на топлина и ја намалува потрошувачката на енергија.
Време на објавување: 01-11-2022 година