Нарерната за обновувањесе користи за лемење на компонентите на SMT чипот на колото во опремата за производство на SMT процесот на лемење.Рерната за лемење се потпира на протокот на топол воздух во печката за да ја исчетка пастата за лемење на спојниците на колото за лемење, така што пастата за лемење повторно се топи во течен калај, така што компонентите на SMT чипот и плочката се заваруваат и заваруваат, а потоа повторно лемење Печката се лади за да се формираат споеви за лемење, а колоидната паста за лемење подлежи на физичка реакција при одреден проток на воздух со висока температура за да се постигне ефектот на лемење на SMT процесот.
Лемењето во рерната за преточување е поделено на четири процеси.Таблите со smt компоненти се транспортираат преку шините за репроточна рерна низ зоната за предзагревање, зоната за зачувување на топлина, зоната за лемење и зоната за ладење на рерната за преточување соодветно, а потоа по повторното лемење.Четирите температурни зони на печката формираат целосна точка на заварување.Следно, повторното лемење во Гуангшенгде ќе ги објасни принципите на четирите температурни зони на рерната за преточување соодветно.
Предзагревањето е да се активира пастата за лемење и да се избегне брзото загревање на висока температура за време на потопување на калај, што е дејство на загревање кое се изведува за да се предизвикаат неисправни делови.Целта на оваа област е да се загрее ПХБ на собна температура што е можно поскоро, но стапката на загревање треба да се контролира во соодветен опсег.Ако е пребрзо, ќе дојде до термички шок, а плочката и компонентите може да се оштетат.Ако е премногу бавно, растворувачот нема да испари доволно.Квалитет на заварување.Поради поголемата брзина на загревање, температурната разлика во репроточната печка е поголема во вториот дел од температурната зона.Со цел да се спречи термички удар да ги оштети компонентите, максималната стапка на загревање генерално е специфицирана како 4℃/S, а стапката на пораст обично се поставува на 1~3℃/S.
Главната цел на фазата за зачувување на топлината е да се стабилизира температурата на секоја компонента во печката за преточување и да се минимизира температурната разлика.Дајте доволно време во оваа област за температурата на поголемата компонента да ја достигне помалата компонента и да се осигурате дека флуксот во пастата за лемење е целосно испарлив.На крајот од делот за зачувување на топлина, оксидите на перничињата, топчињата за лемење и игличките на компонентите се отстрануваат под дејство на флуксот, а температурата на целата плочка е исто така избалансирана.Треба да се напомене дека сите компоненти на SMA треба да имаат иста температура на крајот од овој дел, во спротивно, влегувањето во делот за преточување ќе предизвика разни лоши појави на лемење поради нерамномерната температура на секој дел.
Кога ПХБ ќе влезе во зоната на преточување, температурата брзо се зголемува така што пастата за лемење достигнува стопена состојба.Точката на топење на оловната паста за лемење 63sn37pb е 183°C, а точката на топење на оловната паста за лемење 96,5Sn3Ag0,5Cu е 217°C.Во оваа област, температурата на грејачот е високо поставена, така што температурата на компонентата брзо се зголемува до вредносната температура.Температурата на вредноста на кривата на обновување обично се одредува според температурата на точката на топење на лемењето и температурата на отпорност на топлина на собраната подлога и компоненти.Во делот за обновување, температурата на лемење варира во зависност од употребената паста за лемење.Општо земено, високата температура на оловото е 230-250℃, а температурата на оловото е 210-230℃.Ако температурата е премногу ниска, лесно е да се создадат ладни споеви и недоволно мокрење;ако температурата е превисока, најверојатно ќе дојде до коксирање и раслојување на подлогата од епоксидна смола и пластичните делови и ќе се формираат прекумерни еутектички метални соединенија, што ќе доведе до кршливи споеви за лемење, што ќе влијае на јачината на заварувањето.Во областа за повторно лемење, обрнете посебно внимание на времето за повторно лемење да не биде премногу долго, за да спречите оштетување на печката за преточување, исто така може да предизвика слаби функции на електронските компоненти или да предизвика изгорување на плочката на колото.
Во оваа фаза, температурата се лади под температурата на цврстата фаза за да се зацврстат споеви за лемење.Стапката на ладење ќе влијае на јачината на спојката за лемење.Ако брзината на ладење е премногу бавна, тоа ќе предизвика да се создадат прекумерни еутектички метални соединенија, а на спојниците за лемење се склони да се појават големи зрнести структури, што ќе ја намали јачината на спојниците за лемење.Стапката на ладење во зоната за ладење е генерално околу 4℃/S, а стапката на ладење е 75℃.може.
По четкање на пастата за лемење и монтажа на компонентите на smt чипот, колото се транспортира низ водечката шина на печката за лемење со преточување, а по дејството на четирите температурни зони над печката за лемење со повторно лемење, се формира комплетно залемено коло.Ова е целиот принцип на работа на рерната за преточување.
Време на објавување: 29 јули 2020 година