SMT чип за обработка на ракување со масовен материјал накратко

Неопходно е да се стандардизира процесот на ракување со рефус материјали во процесот на производство на SMT SMT обработка, а ефективната контрола на најголемиот дел може да го избегне феноменот на лоша обработка предизвикана од рефус материјал.Што е рефус материјал?Во SMT обработката, лабавиот материјал генерално се дефинира како компоненти кои се одвоени од нивното оригинално пакување за време на производниот процес поради машинско фрлање или склопување и расклопување на материјалите.Па, како се постапува со овие лабави материјали?Еве еден краток вовед за вас.

Процес на обработка на рефус материјал.

1. Поправањето на операторите на плус проектот треба да го проверат материјалот чекор претходноSMTмашинаи да ја преземе смената, секој пат кога фрлање ѓубре да се провери фрлање материјал кутија, канти за ѓубре, лабава материјал собрани.
2. Според обликот на компонентите на најголемиот дел материјал за класификација и обработка, и научен материјал кодирање и пакување.
3.Пред крајот на работниот ден или пред крајот на оваа единствена задача за обработка, потребно е рачно да се вчита најголемиот дел од материјалот.
4.за рачно монтирање материјал операторот треба да направи добар знак воизберете и ставете машиназа да се разјасни состојбата пред печката, пред QC на печката да почне да го монтира првото парче лабав материјал при проверка на машината за примерок.
5. за употреба на машина за SMT обработка на рефус материјал, операторите треба внимателно да проверат дали секој рефус материјал и нормален материјал се конзистентни, да проверат и потврдат пред да се вчитаат во појасот на материјалот, и секој пат не повеќе од 5, во печката пред и по печката треба строго да се провери за да се потврди исправноста на процесот на поставување SMT, во печката пред исто така треба да се залепи на етикетата на најголемиот материјал
6.по печката КК за залепување или пишување на масовниот материјал ознака PCBA треба да се фокусира на проверка на задниот шаблон и поларитетот на најголемиот дел материјал е точен, додека бар-кодот на PCBA во системот MC во бројот на таблата скенирајте за да го внесете прво последователно и прекинување на бројот на таблата и пополнете ги белешките за описот на најголемиот материјал.

Спецификација наNeoDen9 машина за собирање и поставување

1. Просечната брзина на монтирање може да се достигне на 9000CPH.
2. Максималната брзина на монтирање може да се постигне на 14000CPH.
3. Го опремува серво моторот Panosonic 400W, за да обезбеди подобар вртежен момент и забрзување за постигнување стабилно и издржливо поставување.
4.Поддржува и електричен фидер и пневматски фидер со максимум 53 слотови за напојување на калеми само со ширина на машината 800мм, за да се обезбеди висока ефикасност со флексибилен и највреден простор.
5. Опремува со камери со 2 марки за да се осигури дека сите позиции за собирање можат да се фотографираат.
6.Применливо за максимална ширина на ПХБ од 300мм, ги исполнува повеќето големини на ПХБ.