Разликата помеѓу ласерското заварување и повторното лемење

Вовед воReflowРерна

Најочигледната разлика помеѓулемење со обновувањемашинаи традиционалнителемење со брановимашинае тоа што при традиционалното лемење со бранови долниот дел од ПХБ е целосно потопен во течното лемење, додека при повторното лемење само некои специфични области се во контакт со лемењето.За време на процесот на лемење, позицијата на главата за лемење е фиксирана и ПХБ се движи во сите правци со помош на робот.Флукс, исто така, мора претходно да се нанесе пред лемење.Во споредба со лемењето со бранови, флуксот се применува само на долниот дел од ПХБ што треба да се залеме, а не на целата ПХБ.

Повторното лемење користи шема на нанесување флукс прво, потоа претходно загревање на плочата/активирање на флуксот, а потоа користење млазница за лемење за лемење.Традиционалното рачно рачка за лемење бара лемење од точка до точка на секоја точка од плочата, така што има повеќе оператори за лемење.Лемењето со бранови е индустријализиран режим на масовно производство, каде што може да се користат различни големини на прскалки за лемење за сериско лемење, а ефикасноста на лемењето е обично неколку десетици пати повисока од рачното лемење (во зависност од специфичниот дизајн на плочата).Благодарение на малите програмабилни мобилни цилиндри за лемење и разните флексибилни млазници за лемење (капацитетот на цилиндрите е околу 11 kg), можно е да се програмира лемењето за да се избегнат одредени делови од плочата како што се завртките за прицврстување и арматурата, кои може да се оштетат со контакт со високотемпературниот лем.Овој начин на лемење ја елиминира потребата од прилагодени фиоки за лемење, итн., и е идеален за повеќеразновидни методи на производство со мал волумен.

При лемењето на компонентите со проодни плочи, повторното лемење ги нуди следните предности.

Висока продуктивност при лемење и висок степен на автоматизација при лемење

Прецизна контрола на положбата и волуменот на вбризгување со флукс, висината на врвот на микробрановата печка и положбата на лемење

Азотна заштита на површината на врвната микробранова печка;оптимизација на параметрите на процесот за секој спој за лемење

Брза промена на млазници со различни големини

Комбинирана технологија за точкаст заварување на поединечни споеви и секвенцијално редно заварување на иглички на конекторот преку дупка

Дебелите“ и „тенки“ форми на зглобови може да се постават според барањата

Достапни се различни модули за загревање (инфрацрвен, топол воздух) и дополнителни модули за загревање на врвот на плочата

Електромагнетна пумпа без одржување

Изборот на градежни материјали е совршено прилагоден за апликации за лемење без олово

Модуларниот конструктивен дизајн го намалува времето на одржување

Вовед во ласерско заварување

Изворот на светлина за зелено ласерско заварување е ласерска диода што емитува светлина, која е фокусирана токму на спојката за лемење со оптички систем.Предноста на ласерското заварување е тоа што енергијата потребна за заварување може прецизно да се контролира и оптимизира.Погоден е за селективни процеси на преточување или за конектори со жица за лемење.Во случај на SMD компоненти, пастата за лемење прво се нанесува, а потоа се леме.Процесот на лемење е поделен на два чекори: Прво се загрева пастата и се загрева зглобот за лемење.Пастата за лемење потоа целосно се стопи и лемењето целосно ја навлажнува подлогата, што резултира со лемење.Употребата на ласерски генератори и компоненти за оптичко фокусирање заварување, висока енергетска густина, висока ефикасност на пренос на топлина, бесконтактно заварување, лемење може да биде паста за лемење или жица, особено погодно за заварување на мал простор за лемење споеви или мали споеви за лемење мала моќност, заштеда енергија.

Карактеристики на ласерско заварување.

Контрола на таблата со повеќе оски серво мотор, висока точност на позиционирање

Ласерското место е мало, со очигледни предности при заварување на перничињата со мали димензии и уредите за чекор

Заварување без контакт, без механички стрес, електростатички ризик

Без ѓубре, помалку флукс отпад, ниски трошоци за производство

Различни видови производи кои можат да се лемат

Многу избор на лемење

Предности на ласерско заварување.

„Традиционалниот процес“ повеќе не е применлив за ултра фини електронски подлоги и повеќеслојни електрични склопови, што доведе до брз технолошки напредок.Обработката на ултра мали делови кои не се погодни за традиционалниот метод на рачка за лемење конечно се постигнува со ласерско заварување.Најголемата предност на ласерското заварување е тоа што е „безконтактно заварување“.Воопшто нема потреба да се допира подлогата или електронските компоненти, а лемењето само со ласерска светлина не предизвикува физички оптоварувања.Ефективното загревање со син ласерски зрак е исто така голема предност, бидејќи може да се користи за зрачење на тесни области кои се недостапни за врвот на рачката за лемење и за промена на аглите кога нема растојание помеѓу соседните компоненти во густа склоп.Додека врвовите на рачката за лемење треба редовно да се заменуваат, за ласерско лемење потребни се многу малку делови за замена и ниски трошоци за одржување.

Краток вовед наNeoDen IN12C

IN12C е ново еколошки, интелигентно автоматско орбитално повторно лемење со стабилни перформанси.Овој лемење со обновување го прифаќа ексклузивниот патентиран дизајн на дизајнот на „грејна плоча со рамномерна температура“, со одлични перформанси на лемење;со 12 температурни зони компактен дизајн, лесен и компактен;за да се постигне интелигентна контрола на температурата, со сензор за температура со висока чувствителност, со стабилна температура во печката, карактеристики на мала хоризонтална температурна разлика;додека ги користевте лежиштата на моторот со топол воздух од Јапонија NSK и Швајцарија увезоа жица за греење, издржливи и стабилни перформанси.И преку CE сертификатот, да се обезбеди авторитативно осигурување на квалитетот.