I. спакуван BGA е процес на пакување со највисоки барања за заварување во производството на ПХБ.Неговите предности се како што следува:
1. Кратка игла, мала висина на склопување, мала паразитска индуктивност и капацитет, одлични електрични перформанси.
2. Многу висока интеграција, многу иглички, голем проред на пиновите, добар иглички компланарен.Границата на растојанието меѓу пиновите на QFP електродата е 0,3 mm.При склопување на заварената плоча, точноста на монтирањето на чипот QFP е многу строга.Сигурноста на електричното поврзување бара толеранцијата за монтирање да биде 0,08 mm.Игличките на електродата QFP со тесно растојание се тенки и кревки, лесно се извиткуваат или кршат, што бара паралелизмот и рамнината помеѓу игличките на таблата да се гарантираат.Спротивно на тоа, најголемата предност на BGA пакетот е тоа што растојанието од пиновите со 10 електроди е големо, типичното растојание е 1,0mm.1,27mm,1,5mm (инчи 40mil, 50mil, 60mil), толеранцијата за монтирање е 0,3mm, со обични мулти -функционаленSMT машинаирерната за обновувањеможе во основа да ги исполни барањата на склопот на BGA.
II.Иако инкапсулацијата на BGA ги има горенаведените предности, таа ги има и следните проблеми.Следниве се недостатоците на BGA инкапсулацијата:
1. Тешко е да се прегледа и одржува BGA по заварувањето.Производителите на ПХБ мора да користат рендгенска флуороскопија или инспекција на слоеви со рендген за да се обезбеди веродостојност на врската за заварување на колото, а трошоците за опремата се високи.
2. Поединечните спојки за лемење на плочката се скршени, така што целата компонента мора да се отстрани, а отстранетиот BGA не може повторно да се користи.
Време на објавување: 20 јули 2021 година