1. Тежината на самата табла ќе предизвика деформација на депресијата на таблата
Општорерната за обновувањеќе го користи ланецот за да ја придвижи таблата напред, односно двете страни на таблата како потпорна точка за поддршка на целата табла.
Ако има премногу тешки делови на таблата, или големината на таблата е преголема, таа ќе ја покаже средната вдлабнатина поради сопствената тежина, предизвикувајќи виткање на таблата.
2. Длабочината на V-Cut и лентата за поврзување ќе влијаат на деформацијата на плочата.
Во основа, V-Cut е виновникот за уништување на структурата на плочата, бидејќи V-Cut е да се сечат жлебови на голем лист од оригиналната плоча, така што областа V-Cut е подложна на деформација.
Ефектот на ламинирачкиот материјал, структурата и графиката врз деформацијата на таблата.
ПХБ плочата е изработена од основна плоча и полу-зацврстен лист и надворешна бакарна фолија притиснати заедно, каде што основната плоча и бакарната фолија се деформираат од топлина кога се притискаат заедно, а количината на деформација зависи од коефициентот на термичка експанзија (CTE) на двата материјали.
Коефициентот на термичка експанзија (CTE) на бакарна фолија е околу 17X10-6;додека Z-насочниот CTE на обичната подлога FR-4 е (50~70) X10-6 под Tg точка;(250~350) X10-6 над TG точката, а X-насочниот CTE е генерално сличен на оној на бакарната фолија поради присуството на стаклена ткаенина.
Деформација предизвикана при обработка на ПХБ плоча.
ПХБ одбор процесот на обработка на деформација причините се многу сложени може да се подели на термички стрес и механички стрес предизвикан од два вида на стрес.
Меѓу нив, термичкиот стрес главно се создава во процесот на притискање заедно, механичкиот стрес главно се генерира во процесот на редење, ракување, печење на таблата.Следното е кратка дискусија за низата на процесите.
1. Ламинат влезен материјал.
Ламинатот се двострани, симетрична структура, нема графика, бакарна фолија и стаклена ткаенина CTE не е многу различна, така што во процесот на притискање заедно речиси и да нема деформација предизвикана од различни CTE.
Сепак, големата големина на ламинатната преса и температурната разлика помеѓу различните области на ринглата може да доведат до мали разлики во брзината и степенот на стврднување на смолата во различни области на процесот на ламинирање, како и големи разлики во динамичкиот вискозитет. при различни стапки на загревање, така што ќе има и локални напрегања поради разликите во процесот на стврднување.
Општо земено, овој стрес ќе се одржува во рамнотежа по ламинирањето, но постепено ќе се ослободува во идната обработка за да предизвика деформација.
2. Ламиниране.
Процесот на ламинација на ПХБ е главниот процес за генерирање на термички стрес, слично на ламинативното ламинирање, исто така ќе генерира локален стрес предизвикан од разликите во процесот на стврднување, ПХБ плоча поради подебел, графичка дистрибуција, повеќе полу-зацврстен лист, итн. неговиот термички стрес исто така ќе биде потешко да се елиминира од бакарниот ламинат.
Напрегањата присутни во ПХБ плочата се ослободуваат во следните процеси како што се дупчење, обликување или печење на скара, што резултира со деформација на плочата.
3. Процесите на печење како што се лемење отпор и карактер.
Бидејќи стврднувањето на мастилото отпорно на лемење не може да се наредени еден врз друг, така што плочата за ПХБ ќе биде поставена вертикално во решетката за лекување на плочата за печење, температура отпорна на лемење од околу 150 ℃, веднаш над точката Tg на материјалот со низок Tg, Tg точка над смолата за висока еластична состојба, таблата лесно се деформира под дејство на само-тежина или силен ветер печка.
4. Нивелирање на лемење со топол воздух.
Обичните табла топол воздух лемење израмнување печка температура од 225 ℃ ~ 265 ℃, време за 3S-6S.температура на топол воздух од 280 ℃ ~ 300 ℃.
Залемете ја таблата за израмнување од собна температура во печката, надвор од печката во рок од две минути и потоа перење со вода по обработката на собна температура.Целиот процес на израмнување на лемење со топол воздух за ненадејниот топол и ладен процес.
Бидејќи материјалот на таблата е различен, а структурата не е униформа, во топлиот и ладниот процес е поврзан со термички стрес, што резултира со микро-напрегање и севкупни деформации.
5. Складирање.
ПХБ одбор во полу-готови фаза на складирање се генерално вертикални вметнати во полицата, полица тензија прилагодување не е соодветно, или складирање процес редење стави одборот ќе направи одборот механички деформации.Особено за 2,0мм под тенка табла ударот е посериозен.
Покрај горенаведените фактори, постојат многу фактори кои влијаат на деформацијата на ПХБ плочата.
Време на објавување: Сеп-01-2022 година