Примена наSMT машина за инспекција на рендген- Тестирање на чипови

Целта и начинот на тестирање на чипови

Главната цел на тестирањето на чиповите е да се откријат факторите кои влијаат на квалитетот на производот во производствениот процес што е можно порано и да се спречи сериското производство, поправка и отпад што е надвор од толеранција.Ова е важен метод за контрола на квалитетот на процесот на производот.Технологијата за инспекција на X-RAY со внатрешна флуороскопија се користи за недеструктивна инспекција и обично се користи за откривање на различни дефекти во пакувањата на чипови, како што се лупење на слојот, руптура, празнини и интегритет на оловната врска.Дополнително, недеструктивната инспекција со рендген може да бара и дефекти што може да се појават за време на производството на ПХБ, како што се лошо усогласување или отвори на мостот, шорцеви или ненормални врски и да го открие интегритетот на топчињата за лемење во пакувањето.Не само што открива невидливи споеви за лемење, туку и ги анализира резултатите од инспекцијата квалитативно и квантитативно за рано откривање на проблемите.

Принцип на инспекција на чипови на технологијата на Х-зраци

Опремата за инспекција на X-RAY користи рендгенска цевка за да генерира рендгенски зраци низ примерокот на чипот, кои се проектираат на приемникот на сликата.Неговата слика со висока дефиниција може систематски да се зголемува за 1000 пати, со што ќе се овозможи појасно да се прикаже внатрешната структура на чипот, обезбедувајќи ефективно средство за проверка за да се подобри „стапката на еднократна употреба“ и да се постигне целта „нула дефекти“.

Всушност, пред лицето на пазарот изгледа многу реалистично, но внатрешната структура на тие чипови имаат дефекти, јасно е дека тие не можат да се разликуваат со голо око.Само под рендгенска инспекција може да се открие „прототипот“.Затоа, опремата за тестирање на Х-зраци обезбедува доволно сигурност и игра важна улога во тестирањето на чиповите во производството на електронски производи.

Предности на машината за рентген PCB

1. Стапката на покриеност на дефекти на процесот е до 97%.Дефектите што може да се проверат вклучуваат: лажно лемење, поврзување со мост, држач за таблет, недоволно лемење, отвори за воздух, истекување на уредот и сл.Особено, X-RAY исто така може да ги прегледа BGA, CSP и други скриени уреди за лемење.

2. Повисоко покривање на тестот.X-RAY, опремата за инспекција во SMT, може да проверува места што не можат да се прегледаат со голо око и тестирање во линија.На пример, PCBA се проценува дека е неисправна, постои сомневање дека е прекин на усогласувањето на внатрешниот слој на ПХБ, X-RAY може брзо да се провери.

3. Времето за подготовка на тестот е значително намалено.

4. Може да набљудува дефекти што не можат со сигурност да се откријат со други средства за тестирање, како што се: лажно лемење, отвори за воздух и лошо обликување.

5. Инспекциска опрема X-RAY за двострани и повеќеслојни плочи само еднаш (со функција за раслојување).

6. Обезбедете релевантни информации за мерење што се користат за евалуација на производниот процес во SMT.Како што се дебелината на пастата за лемење, количината на лемење под спојката за лемење итн.