Кои се вообичаените професионални услови за обработка на SMT што треба да ги знаете?(II)

Овој труд набројува некои вообичаени професионални термини и објаснувања за обработката на склопната линија наSMT машина.

21. БГА
BGA е кратенка од „Ball Grid Array“, што се однесува на уред со интегрирано коло во кој каблите на уредот се наредени во сферична решетка на долната површина на пакувањето.
22. ОК
ОК е кратенка за „Обезбедување на квалитет“, што се однесува на Обезбедување квалитет.Воизберете и ставете машинаобработката е често претставена со проверка на квалитетот, за да се обезбеди квалитет.

23. Празно заварување
Нема калај помеѓу иглата на компонентата и подлогата за лемење или нема лемење од други причини.

24.Reflow рернаЛажно заварување
Количината на калај помеѓу иглата на компонентата и подлогата за лемење е премала, што е под стандардот за заварување.
25. ладно заварување
Откако ќе се стврдне пастата за лемење, има нејасно прицврстување на честички на подлогата за лемење, што не е во согласност со стандардот за заварување.

26. Погрешни делови
Неправилна локација на компонентите поради BOM, грешка ECN или други причини.

27. Недостасуваат делови
Ако не постои залемена компонента каде што треба да се залемени компонентата, таа се нарекува недостасува.

28. Лимена топка од лимена згура
По заварувањето на ПХБ плочата, на површината има дополнителна лимена топка од калај згура.

29. ИКТ тестирање
Откријте отворен спој, краток спој и заварување на сите компоненти на PCBA со тестирање на точката за тестирање на контакт на сондата.Има карактеристики на едноставна работа, брза и точна локација на дефектот

30. FCT тест
FCT тестот често се нарекува функционален тест.Преку симулирање на работната средина, PCBA работи во различни дизајнерски состојби, за да се добијат параметрите на секоја состојба за да се потврди функцијата на PCBA.

31. Тест за стареење
Тестот за согорување е да се симулираат ефектите на различни фактори врз PCBA што може да се појават во реалните услови на употреба на производот.
32. Тест за вибрации
Тестот за вибрации е да се тестира способноста против вибрации на симулираните компоненти, резервните делови и комплетните машински производи во околината за употреба, транспортот и процесот на инсталација.Способност да се утврди дали производот може да издржи различни вибрации од околината.

33. Завршено склопување
По завршувањето на тестот, PCBA и лушпата и другите компоненти се склопуваат за да се формира готовиот производ.

34. IQC
IQC е кратенката „Контрола на квалитет на дојдовни“, се однесува на инспекција на квалитет на дојдовен, е складиште за купување на материјал за контрола на квалитет.

35. X – Детекција на зраци
Пенетрацијата на Х-зраци се користи за откривање на внатрешната структура на електронските компоненти, BGA и други производи.Може да се користи и за откривање на квалитетот на заварување на споеви за лемење.
36. челична мрежа
Челичната мрежа е специјален калап за SMT.Неговата главна функција е да помогне во таложење на паста за лемење.Целта е да се префрли точната количина на паста за лемење на точната локација на плочата на ПХБ.
37. тела
Jigs се производите што треба да се користат во процесот на сериско производство.Со помош на производство на жига, проблемите со производството може значително да се намалат.Сложувалките генерално се поделени во три категории: сложувалки за процесно склопување, двигатели за тестирање на проекти и сложувалки за тестирање на кола.

38. IPQC
Контрола на квалитет во процесот на производство на PCBA.
39. OQA
Квалитетна проверка на готовите производи кога ќе ја напуштат фабриката.
40. Проверка на изработка на DFM
Оптимизирајте го дизајнот на производот и принципите на производство, процесот и точноста на компонентите.Избегнувајте производствени ризици.

 

целосна автоматска SMT производна линија


Време на објавување: Јули-09-2021 година

Испратете ни ја вашата порака: