Шематски дизајн
Првиот чекор во дизајнирањето на колото на инверторот е да се создаде шематски дијаграм.Овој дијаграм ќе го прикаже целокупниот распоред на колото и врските помеѓу различните компоненти.Главните компоненти на колото на инвертерот се напојувањето со еднонасочна струја, осцилаторот, колото на возачот и транзисторот за напојување.
Напојувањето со еднонасочна струја ја обезбедува струјата за колото на инвертерот.Осцилаторот генерира сигнал со квадратен бран кој ќе се користи за придвижување на моќниот транзистор.Колото на возачот го засилува сигналот од осцилаторот и ја обезбедува потребната струја за придвижување на енергетскиот транзистор.Транзисторот за напојување го вклучува и исклучува напојувањето со еднонасочна струја за да создаде излез за наизменична струја.
При дизајнирање на шемата, важно е да се изберат компоненти кои се соодветни за наменетата апликација.Избраните компоненти треба да бидат способни да се справат со потребните нивоа на моќност и да ги имаат потребните оценки за напон и струја.
Дизајн на распоред на ПХБ
Откако ќе се креира шемата, следниот чекор е да се дизајнира распоредот на ПХБ.Ова вклучува одредување на физичката локација на компонентите на ПХБ и дизајнирање на трагите за поврзување на компонентите.
При дизајнирање на распоредот на ПХБ, важно е да се имаат предвид електричните карактеристики на колото.Поставувањето на компонентите и насочувањето на жиците имаат значително влијание врз перформансите на колото.Важно е да се минимизира должината на жиците и да се избегнуваат вкрстувања на жици за да се намали ризикот од пречки.
Распоредот на ПХБ треба да ги земе предвид и физичките ограничувања на апликацијата.големината и обликот на ПХБ треба да бидат дизајнирани да одговараат на достапниот простор и да одговараат на сите барања за монтирање.
Накратко, дизајнирањето на колото на инверторот вклучува креирање шематски дијаграм и дизајнирање на распоредот на ПХБ.Шемата го прикажува целокупниот распоред на колото и врските помеѓу компонентите.распоредот на ПХБ ја одредува физичката локација на компонентите и рутирањето на жиците.Неопходно е внимателно разгледување на електричните и физичките карактеристики на колото за да се обезбедат оптимални перформанси.
Брзи факти за NeoDen
① Основана во 2010 година, 200+ вработени, 8000+ кв.м.фабрика
② NeoDen производи: Паметна серија PNP машина, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, рерна за обновување IN6, IN12, печатач за паста за лемење FP230, FP23
③ Успешни 10000+ клиенти низ целиот свет
④ 30+ глобални агенти покриени во Азија, Европа, Америка, Океанија и Африка
⑤ Центар за истражување и развој: 3 одделенија за истражување и развој со 25+ професионални инженери за истражување и развој
⑥ Наведен со CE и доби 50+ патенти
⑦ 30+ инженери за контрола на квалитетот и техничка поддршка, 15+ високи меѓународни продажби, навремено одговарање на клиентите во рок од 8 часа, професионални решенија обезбедуваат во рок од 24 часа
Време на објавување: Јуни-13-2023 година