Осум принципи на дизајнот на производствена PCBA

1. Претпочитани компоненти за склопување на површината и стегање
Компоненти за површинско склопување и компоненти за стегање, со добра технологија.
Со развојот на технологијата за пакување на компоненти, повеќето компоненти може да се купат за категориите на пакувања за заварување со повторно заварување, вклучувајќи ги и компонентите со приклучок што може да се користат преку заварување со дупче со обновување.Ако дизајнот може да постигне целосно склопување на површината, во голема мера ќе ја подобри ефикасноста и квалитетот на склопувањето.
Компонентите за печат се главно повеќепински конектори.Овој вид амбалажа има и добра изработка и доверливост на поврзувањето, што е исто така претпочитана категорија.

2. Земајќи ја склопната површина на PCBA како објект, скалата на пакувањето и растојанието со пиновите се сметаат како целина
Вагата на пакувањето и растојанието со пиновите се најважните фактори кои влијаат на процесот на целата табла.По премисата за избор на компоненти за склопување на површината, за ПХБ со специфична големина и густина на склопување мора да се избере група пакувања со слични технолошки својства или погодни за печатење со паста на челична мрежа со одредена дебелина.На пример, плочка за мобилен телефон, избраното пакување е погодно за печатење паста за заварување со челична мрежа со дебелина од 0,1 мм.

3. Скратете ја патеката на процесот
Колку е пократок патот на процесот, толку е поголема ефикасноста на производството и посигурен е квалитетот.Оптималниот дизајн на патеката на процесот е:
Еднострано заварување со преточување;
Двострано репроточно заварување;
Двојно странично заварување со преточување + заварување со бранови;
Двојно странично заварување со повторно проток + селективно лемење со бранови;
Двојно странично заварување со преточување + рачно заварување.

4. Оптимизирајте го распоредот на компонентите
Принцип Дизајнот на распоредот на компонентите главно се однесува на ориентацијата на распоредот на компонентите и дизајнот на растојанието.Распоредот на компонентите мора да ги исполнува барањата на процесот на заварување.Научниот и разумен распоред може да ја намали употребата на лоши споеви за лемење и алат и да го оптимизира дизајнот на челичната мрежа.

5. Размислете за дизајнот на подлогата за лемење, отпорноста на лемење и челична мрежа прозорец
Дизајнот на подлогата за лемење, отпорот на лемење и прозорецот од челична мрежа ја одредува вистинската дистрибуција на паста за лемење и процесот на формирање на спој за лемење.Координирањето на дизајнот на подлогата за заварување, отпорноста на заварување и челичната мрежа игра многу важна улога во подобрувањето на брзината на заварување.

6. Фокусирајте се на ново пакување
Таканареченото ново пакување, не е целосно се однесува на новото пакување на пазарот, туку се однесува на сопствената компанија нема искуство во користењето на тие пакувања.За увоз на нови пакети, треба да се изврши валидација на мали сериски процеси.Други може да се користи, не значи дека можете да го користите, употребата на просторијата мора да се направи експерименти, да се разбере процесот карактеристики и проблем спектар, господар на контрамерки.

7. Фокусирајте се на BGA, чип-кондензатор и кристален осцилатор
BGA, чип-кондензатори и кристални осцилатори се типични компоненти чувствителни на стрес, кои треба да се избегнуваат колку што е можно повеќе при деформација на свиткување на ПХБ при заварување, монтажа, обрт на работилницата, транспорт, употреба и други врски.

8. Студија на случаи за подобрување на правилата за дизајн
Правилата за дизајн за изработка се изведени од производствената практика.Од големо значење е континуирано да се оптимизираат и усовршуваат правилата за дизајн во согласност со континуираната појава на лошо склопување или случаи на неуспех за да се подобри дизајнот за изработка.