Како да се реализира процесот на отвор за приклучок на проводен отвор?

За SMT плоча, особено за BGA и IC залепени на спроводливост барања мора да се израмнат, приклучокот дупка конвексна конкавна плус или минус 1 мил, не може да има водичка дупка работ на црвениот калај, водич дупка е тибетски монистра, со цел да се исполнат барањата на клиентите, спроведување на приклучокот дупка процес е разновиден, исклучително долг процес проток, контрола на процесот тешко, често во топол воздух израмнување и зелено масло отпор на лемење експеримент исклучен;По стврднувањето се јавува експлозија на масло и други проблеми.Според реалните услови на производство, се сумирани различни процеси на отвори за приклучок на ПХБ, а процесот и предностите и недостатоците се споредуваат и елаборираат:

Забелешка: Принципот на работа на израмнувањето на топол воздух е да се користи топол воздух за да се отстрани вишокот на лемење на површината и дупката на печатеното коло, а преостанатиот лем е рамномерно покриен на подлогата и отворената линија за лемење и декорацијата на површинската заптивка, што е една на методите за површинска обработка на плочата за печатено коло.

I. Процес на отвор за приклучок по израмнување на топол воздух

Процесен тек: заварување со блокирање на површината на плочата → HAL→ дупка за приклучок → стврднување.Процесот на дупка без приклучок е усвоен за производство.По израмнувањето на топол воздух, се користи алуминиумска плоча или екран со мастило за да се завршат отворите за приклучоци на сите тврдини како што бараат клиентите.Мастилото за отвор за приклучок може да биде чувствително мастило или термореактивно мастило, со цел да се обезбеди конзистентност на бојата на влажниот филм, мастилото со дупка за приклучок најдобро се користи со истата плоча за мастило.Овој процес може да обезбеди дека израмнувањето на топол воздух по пропустливата дупка не паѓа масло, но лесно може да предизвика загадување на површината на плочата со мастило од дупката на приклучокот, нерамна.Клиентот е склон кон виртуелно заварување при користењеSMT машиназа монтирање (особено во BGA).Толку многу клиенти не го прифаќаат овој пристап.

II.Израмнување на топол воздух пред процесот на отворот на приклучокот

2.1 Графичкиот пренос се врши по отворот на приклучокот, зацврстувањето и мелењето на алуминиумскиот лим

Овој процес на процес со CNC машина за дупчење, дупчење за да се приклучи дупка алуминиумски лист, направен од екран, отвор за приклучок, осигурете се дека дупката за приклучок е целосна дупка за приклучок, мастило за дупка за приклучок за мастило, исто така достапно термореактивно мастило, неговите карактеристики мора да бидат цврстина, Промената на смалувањето на смола е мала, а силата на врзување на ѕидот на дупката е добра.Текот на процесот е како што следува: предтретман → отвор за приклучок → плоча за брусење → графички пренос → офорт → заварување отпорност на површината на плочата

Со овој метод може да се гарантира непречено спроведување на дупката на приклучокот, израмнувањето на топол воздух нема да има масло, од страната на дупката се минираат проблемите со квалитетот, како што е маслото, но процесот на барање за задебелување бакар за еднократна употреба, ја прави оваа дупка бакарна дебелина на ѕидот клиент стандард, така што целата табла е висока побарувачка за бакарно обложување, а исто така има и високи барања за перформансите на машината за мелење, за да се осигура дека смолата на површината на бакарот темелно се отстранува, како што е бакарната површина е чиста и не е контаминирана .Многу постројки за ПХБ немаат процес на еднократно згуснување на бакар, а перформансите на опремата не се во согласност со барањата, што резултира со тоа што овој процес не се користи во постројките за ПХБ.

2.2

Овој процес користи НУМЕРИЧНА контролна машина за дупчење, издупчете го алуминиумскиот лист за да ја приклучите дупката, направен во верзија на екранот, инсталиран на отворот за приклучок на машината за печатење на екран, по завршувањето на паркирањето на дупката за приклучок не треба да надминува 30 минути, со екран од 36T Заварување со отпорност на површината на плочата за директно печатење на екран, процесот на процесот е: предтретман – отвор за приклучок – печатење на екран – пред печење – изложување – развој – стврднување

Со овој процес може да се осигура дека маслото за покривање на проводната дупка е добро, отворот за приклучок е рамно, бојата на влажниот филм е конзистентна, израмнувањето на топол воздух може да осигури дека дупката за спроводливост не е калај, лимените зрна не се скриени во дупката, но лесно се предизвикуваат подлогата за мастило во дупката по стврднувањето, што резултира со слаба способност за лемење;По израмнувањето на топол воздух, работ на низ-дупката меурчиња и капки масло.Тешко е да се користи овој процес за контрола на производството и неопходно е процесните инженери да усвојат посебни процеси и параметри за да го обезбедат квалитетот на отворот за приклучок.

2.3 Дупка за алуминиумски приклучок, развој, заварување, мелење на површината на плочата.

Со CNC машината за дупчење, дупчењето на алуминиумскиот лист е потребна дупка за приклучок, направена во екран, инсталирана на отворот за приклучок на машината за печатење екран, дупката за приклучок мора да биде полна, двете страни на испакнатиот е подобар, а потоа по стврднување, површината на плочата за мелење третман, процесот е: предтретман – отвор за приклучок и предсушење – развој – пред-стврднување – површинско заварување

Бидејќи стврднувањето на отворот на приклучокот во овој процес може да гарантира дека маслото нема да падне или да пукне низ дупката по HAL, но лимените зрна скриени во дупката и калајот на проодната дупка по HAL не можат целосно да се решат, така што многу клиенти не го прифаќаат тоа.

2.4 Блок заварувањето и отворот за приклучок се завршени истовремено.

Овој метод користи 36T (43T) екран, инсталиран на машината за печатење на екран, употреба на подлога или лежиште за нокти, при завршувањето на таблата во исто време, целиот приклучок со дупка, процесот е: предтретман - печатење на екран - пред – сушење – изложување – развој – стврднување.

Времето на процесот е кратко, голема искористеност на опремата, може да гарантира по отворањето на маслото, водилката за израмнување на топол воздух не е на плехот, туку поради користењето печатење на екран за приклучување дупка, во меморијата на дупката со голем број воздух, кога лекување, воздух надувување, да се пробие отпор заварување мембрана, има дупки, нерамна, топол воздух израмнување ќе водич дупка е мала количина на калај.

целосна автоматска SMT производна линија


Време на објавување: 16-11-2021 година

Испратете ни ја вашата порака: