ДодекаSMT AOI машинаможе да се користи на повеќе локации на производствената линија SMT за откривање специфични дефекти, опремата за инспекција на AOI треба да се постави на локација каде што може да се идентификуваат и коригираат повеќето дефекти што е можно порано.Постојат три главни локации за проверка:
Откако ќе се испечати пастата за лемење
Ако процесот на печатење на паста за лемење ги исполнува барањата, бројот на дефекти на ИКТ може значително да се намали.Типичните дефекти на печатењето го вклучуваат следново:
А.Недоволна калај за лемење кајпечатач за матрици.
B. Премногу лемење на подлогата за лемење.
В. Лоша совпаѓање на подлогата за лемење со лемење.
Д. Мост за лемење помеѓу влошки.
Во ИКТ, веројатноста за дефекти во однос на овие ситуации е директно пропорционална со сериозноста на ситуацијата.Малку помалку калај ретко доведува до дефекти, додека тешките случаи, како што е фундаменталниот калај, речиси секогаш доведуваат до дефекти во ИКТ.Несоодветното лемење може да биде причина за губење на компонентите или за отворени споеви за лемење.Сепак, одлучувањето каде да се постави AOI бара да се признае дека загубата на компонентата може да настане поради други причини кои мора да бидат вклучени во планот за инспекција.Оваа инспекција на локацијата најдиректно поддржува следење и карактеризација на процесите.Квантитативните податоци за контрола на процесот во оваа фаза вклучуваат информации за офсет печатење и волумен на лемење, додека се произведуваат и квалитативни информации за печатениот лемење.
Пред дарерната за обновување
Инспекцијата се врши откако компонентата ќе се стави во пастата за лемење на плочата и пред да се внесе ПХБ во репроточната печка.Ова е типично место за поставување на машината за проверка, бидејќи повеќето дефекти од печатење на паста за лемење и поставување на машината може да се најдат овде.Информациите за квантитативната контрола на процесот генерирани на оваа локација обезбедуваат информации за калибрацијата на машините за чипови со голема брзина и опремата за монтирање на компоненти во близина.Оваа информација може да се користи за да се измени поставувањето на компонентите или да се укаже дека на монтажот му е потребна калибрација.Увидот на оваа локација ја исполнува целта на процесната трага.
По повторното лемење
Проверете на крајот од процесот SMT, кој е најпопуларна опција за AOI, бидејќи тука може да се најдат сите грешки во склопувањето.Инспекцијата по повторното обновување обезбедува висок степен на безбедност бидејќи ги идентификува грешките предизвикани од печатење на паста за лемење, монтажа на компонентите и процесот на преточување.
Време на објавување: Декември-11-2020 година