Бидејќи сите видови електронски производи почнуваат да се минијатуризираат, примената на традиционалната технологија за заварување на различни нови електронски компоненти има одредени тестови.За да се задоволи таквата побарувачка на пазарот, меѓу технологијата на процесот на заварување, може да се каже дека технологијата постојано се подобрува, а методите на заварување се исто така поразновидни.Оваа статија го избира традиционалниот метод на заварување заварување со селективен бран и иновативниот метод на ласерско заварување за да се спореди, можете појасно да ја видите практичноста што ја носи технолошката иновација.
Вовед во селективно браново лемење
Најочигледната разлика помеѓу селективното браново лемење и традиционалното лемење со бранови е тоа што при традиционалното лемење со бранови, долниот дел од ПХБ е целосно потопен во течно лемење, додека при селективно браново лемење, само некои специфични области се во контакт со лемењето.За време на процесот на лемење, позицијата на главата за лемење е фиксирана, а манипулаторот ја придвижува ПХБ да се движи во сите правци.Флуксот исто така мора да биде претходно обложен пред лемење.Во споредба со лемењето со бранови, флуксот се применува само на долниот дел од ПХБ што треба да се залеме, наместо на целата ПХБ.
Селективното лемење со бранови користи режим на примена на флукс прво, потоа претходно загревање на плочката/активирачки флукс, а потоа користење млазница за лемење за лемење.Традиционалното рачно рачка за лемење бара заварување од точка до точка за секоја точка на колото, така што има многу оператори за заварување.Лемењето со бранови усвојува цевководно индустријализирано масовно производство.За сериско лемење може да се користат млазници за заварување со различни големини.Општо земено, ефикасноста на лемењето може да се зголеми за неколку десетици пати во споредба со рачно лемење (во зависност од специфичниот дизајн на колото).Поради употребата на програмабилен подвижен мал лимен резервоар и разни флексибилни млазници за заварување (капацитетот на лимениот резервоар е околу 11 kg), можно е да се избегнат одредени фиксирани завртки и засилувања под плочката со програмирање при заварување Ребра и други делови, за да се избегне оштетување предизвикано од контакт со лемење со висока температура.Овој вид на режим на заварување не треба да користи сопствени палети за заварување и други методи, што е многу погодно за повеќеразновидни методи на производство со мали серии.
Селективното лемење со бранови ги има следните очигледни карактеристики:
- Универзален носач за заварување
- Контрола со затворена јамка со азот
- Мрежна врска FTP (Протокол за пренос на датотеки).
- Изборна млазница со двојна станица
- Флукс
- Загреј се
- Ко-дизајн на три модули за заварување (модул за предзагревање, модул за заварување, модул за пренос на коло)
- Флуксно прскање
- Висина на бранови со алатка за калибрација
- Увоз на датотека GERBER (внес на податоци).
- Може да се уредува офлајн
При лемењето на компонентните табли со преку дупка, селективното лемење со бранови ги има следните предности:
- Висока производна ефикасност при заварување, може да постигне повисок степен на автоматско заварување
- Прецизна контрола на позицијата на вбризгување со флукс и волуменот на вбризгување, висината на врвот во микробранова печка и положбата на заварување
- Може да ја заштити површината на микробрановите врвови со азот;оптимизирајте ги параметрите на процесот за секој спој за лемење
- Брза промена на млазници со различни големини
- Комбинација од лемење со фиксна точка на еден спој за лемење и последователно лемење на иглички на конекторот преку дупка
- Степенот на „дебела“ и „тенка“ форма на спој за лемење може да се постави според барањата
- Изборни повеќе модули за предзагревање (инфрацрвен, топол воздух) и модули за предзагревање додадени над плочата
- Соленоидна пумпа без одржување
- Изборот на структурни материјали е целосно погоден за примена на безоловно лемење
- Дизајнот на модуларната структура го намалува времето на одржување
Време на објавување: 25.08.2020