1. Принцип на процес
Заварувањето со лак со електрода е метод на лачно заварување со помош на рачно управувана шипка за заварување.Ознаката на симболот Е за заварување со лачен електрода и нумеричката ознака 111.
Процесот на заварување на заварување со електроден лак: при заварување, шипката за заварување се доведува во контакт со работното парче веднаш по краткиот спој, со што се запали лакот.Високата температура на лакот делумно ги топи електродата и работното парче, а стопеното јадро преминува на делумно стопената површина на работното парче во форма на стопена капка, која се спојува заедно за да формира стопен базен.Флуксот на електродата за заварување произведува одредена количина на гас и течна згура за време на процесот на топење, а произведениот гас го исполнува лакот и околината на стопениот базен, играјќи улога во изолирањето на атмосферата за заштита на течниот метал.Густината на течната згура е мала, во базенот за топење постојано лебди, покриен со течен метал погоре, за да се заштити улогата на течен метал.Во исто време, флукс кожата топење гас, згура и топење на заварување јадро, работното парче серија на металуршки реакции за да се обезбеди ефикасноста на заварување формирана.
2. Предностите на заварувањето со електрода
1) Едноставна опрема, лесно одржување.Машините за заварување со наизменична и еднонасочна струја што се користат за заварување со лачно електрода се релативно едноставни и не бараат сложена помошна опрема за работа на шипката за заварување и треба да бидат опремени само со едноставни помошни алатки.Овие апарати за заварување се едноставни по структура, евтини и лесни за одржување, а инвестицијата за набавка на опрема е мала, што е една од причините за неговата широка примена.
2) Не е потребна помошна заштита од гас, шипката за заварување не само што го обезбедува металот за полнење, туку исто така може да произведе заштитен гас за да го заштити стопениот базен и заварот од оксидација за време на процесот на заварување и има специфична силна отпорност на ветер.
3) Флексибилно работење и силна приспособливост.Заварувањето со лак со стап е погодно за заварување на единечни парчиња или мали серии производи, кратки и неправилни, произволно лоцирани во просторот и други заварувачки шевови кои не се лесни за механизирано заварување.Заварувањето може да се врши секаде каде што може да достигне шипката за заварување, со добра пристапност и многу флексибилно работење.
4) Широк опсег на апликации, погоден за заварување на повеќето индустриски метали и легури.Изберете ја вистинската шипка за заварување не само што може да заварува јаглероден челик, нисколегиран челик, туку и високолегиран челик и обоени метали;не само што може да заварува ист метал, туку може да заварува и различни метали, туку и поправка на заварување од леано железо и разни метални материјали како што е заварување со преклоп.
3. недостатоците на заварувањето со електрода
1) барањата за оперативна технологија на заварувачи се високи, трошоците за обука на заварувачи.Квалитет на заварување на заварувањето со лачно електрода, покрај изборот на соодветни електроди за заварување, параметрите на процесот на заварување и опремата за заварување, главно од страна на заварувачите кои работат техники и искуство за да се осигура дека квалитетот на заварувањето на заварувањето со електрода до одреден степен е одреден од заварувачите кои работат техники.Затоа, заварувачите често мора да бидат обучени, потребните трошоци за обука се големи.
2) Лоши работни услови.Заварувањето со лак со стап главно се потпира на рачното работење на заварувачите и на набљудувањето на очите за да се заврши процесот, на интензитетот на трудот на заварувачите.И секогаш во висока температура печење и токсични гасови средина, работните услови се релативно лоши, така да се зајакне заштитата на трудот.
3) Ниска производна ефикасност.Лачното заварување со прачка за заварување главно се потпира на рачно работење и параметри на процесот на заварување за да изберете мал опсег.Покрај тоа, електродата за заварување треба често да се менува, а чистењето на згура на каналот за заварување треба да се врши често, во споредба со автоматското заварување, продуктивноста на заварувањето е мала.
4) Не се применува за специјални метали и заварување со тенки плочи.За активни метали и нерастворливи метали, бидејќи овие метали се многу чувствителни на загадување со кислород, заштитата на електродата не е доволна за да се спречи оксидацијата на овие метали, заштитниот ефект не е доволно добар, квалитетот на заварувањето не ги задоволува барањата, така што не можете да го користите лачното заварување со електрода.Металите со ниска точка на топење и нивните легури не можат да се заварат со заварување со електрода бидејќи температурата на лакот е превисока за нив.
4. Опсег на апликација
1) Применливо за заварување во сите позиции, дебелина на работното парче над 3 мм
2) Опсег на заварливи метали: металите што можат да се заварат вклучуваат јаглероден челик, нисколегиран челик, нерѓосувачки челик, челик отпорен на топлина, бакар и неговите легури;метали кои можат да се заварат, но може да се претходно загреани, пост-загреани или и двата вклучуваат леано железо, челик со висока јачина, гасен челик итн.;метали со ниска точка на топење кои не можат да се заварат како Zn/Pb/Sn и неговите легури, нерастворливи метали како Ti/Nb/Zr итн.
3) Најсоодветна структура на производот и природа на производството: производи со сложени структури, со различни просторни положби, завари кои не се лесно механизирани или автоматизирани;заварени производи со единечна цена или низок волумен и одделенија за инсталација или поправка.
Време на објавување: 27-10-2022 година