Кои се некои вообичаени грешки во дизајнот на ПХБ?

Како составен дел на сите електронски уреди, најпопуларните технологии во светот бараат совршен дизајн на ПХБ.Сепак, самиот процес понекогаш е сè друго освен.Софистицирани и сложени, грешки често се случуваат за време на процесот на дизајнирање на ПХБ.Бидејќи преработката на плочата може да доведе до доцнење во производството, еве три вообичаени грешки на ПХБ на кои треба да внимавате за да избегнете функционални грешки.

I. Режим на слетување

Иако повеќето софтвери за дизајн на PCB вклучуваат библиотека на компоненти на General Electric, нивните поврзани шематски симболи и шеми на слетување, некои табли ќе бараат од дизајнерите да ги нацртаат рачно.Ако грешката е помала од половина милиметар, инженерот мора да биде многу строг за да обезбеди соодветно растојание помеѓу влошките.Грешките направени во оваа фаза на производство ќе го отежнат или оневозможат лемењето.Неопходната преработка ќе резултира со скапи одложувања.

II.Употреба на слепи/закопани дупки

На пазар кој сега е навикнат на уреди кои користат IoT, помалите и помалите производи продолжуваат да имаат најголемо влијание.Кога помалите уреди бараат помали ПХБ, многу инженери избираат да користат слепи и закопани отвори за да го намалат отпечатокот на плочата за поврзување на внатрешните и надворешните слоеви.Иако се ефективни во намалувањето на големината на ПХБ, пропустливите дупки го намалуваат просторот за жици и можат да станат сложени како што се зголемува бројот на додатоци, што ги прави некои табли скапи и невозможни за производство.

III.Ширина на порамнување

Со цел да се задржи големината на плочата мала и компактна, инженерите имаат за цел да го направат усогласувањето што е можно потесно.Постојат многу променливи вклучени во одредувањето на ширината на усогласувањето на ПХБ, што го отежнува, па затоа е неопходно темелно знаење за тоа колку милиампери ќе бидат потребни.Во повеќето случаи, барањето за минимална ширина нема да биде доволно.Препорачуваме да користите калкулатор за ширина за да се одреди соодветната дебелина и да се обезбеди точност на дизајнот.
Препознавањето на овие грешки пред тие да влијаат на целокупната функционалност на плочата е добар начин да се избегнат скапите доцнења во производството.

целосно автоматско1


Време на објавување: Мар-22-2022

Испратете ни ја вашата порака: