Кои се карактеристиките на процесот на повторно заварување?

Заварувањето со проточен проток се однесува на процес на заварување кој реализира механички и електрични врски помеѓу краевите на лемење или пиновите на компонентите за склопување на површината и плочките за лемење со ПХБ со топење на паста за лемење претходно отпечатена на плочки за лемење со ПХБ.
1. Процесен тек
Процесен тек на повторното лемење: печатење на паста за лемење → монтажа → лемење со лемење со повторно проток.

2. Карактеристики на процесот
Големината на спојката за лемење може да се контролира.Посакуваната големина или форма на спојката за лемење може да се добие од големината на дизајнот на подлогата и количината на испечатена паста.
Пастата за заварување генерално се применува со печатење на челик.Со цел да се поедностави текот на процесот и да се намалат трошоците за производство, обично се печати само една паста за заварување за секоја површина за заварување.Оваа карактеристика бара компонентите на секое склопно лице да можат да дистрибуираат паста за лемење користејќи една мрежа (вклучувајќи мрежа со иста дебелина и скалеста мрежа).

Повторната печка е всушност мултитемпературна тунелна печка чија главна функција е загревање на PCBA.Компонентите распоредени на долната површина (страната Б) треба да ги исполнуваат фиксните механички барања, како што се пакетот BGA, масата на компонентата и односот на контактната површина на пиновите ≤0,05 mg/mm2, со цел да се спречи паѓање на компонентите на горната површина при заварување.

При повторното лемење, компонентата целосно лебди на стопениот лемење (залемење спој).Ако големината на подлогата е поголема од големината на игличката, распоредот на компонентата е потежок, а распоредот на пиновите е помал, тој е подложен на поместување поради асиметричното површинско затегнување на растопениот лемење или принудното конвективно дува топол воздух во печката за преточување.

Општо земено, за компонентите што можат сами да ја поправат својата позиција, колку е поголем односот на големината на подлогата со преклопувачката површина на крајот или иглата за заварување, толку е посилна функцијата за позиционирање на компонентите.Токму оваа точка ја користиме за специфичниот дизајн на влошки со барања за позиционирање.

Формирањето на морфологијата на заварот (точка) главно зависи од дејството на способноста за мокрење и површинскиот напон на стопениот лем, како што е 0,44 mmqfp.Шаблонот за печатена паста за лемење е обичен кубоиден.