Какви подготовки треба да се направат пред машината за лемење со бранови?

Процесот на производство на машина за лемење со бранови е многу клучна алка во сите фази на производство и производство на PCBA. Ако овој чекор не се направи добро, сите претходни напори се залудни. И треба да потрошите многу енергија за поправка, па како да го контролирате процесот на лемење со бранови?

1. Проверете ја ПХБ што треба да се завари (ПХБ е обложена со лепило за лепенка, лепило за лепило SMC/SMD и го заврши процесот на вметнување на THC) прикачени на деловите од површината за заварување со дигалка на компонентата и златниот прст се обложени со отпор на лемење или залепена со лента отпорна на високи температури, во случај машината за лемење со приклучок по бранови да биде блокирана со лемење. Ако има поголеми жлебови и дупки, треба да се нанесе лента отпорна на високи температури за да се спречи лемењето да тече на горната површина на ПХБ за време на лемењето со бранови. (Флуксот растворлив во вода треба да биде отпорен на течен флукс. По премачкувањето, треба да се стави 30 минути или да се пече под светилката за сушење 15 минути пред да се вметнат компонентите. По заварувањето, може да се измие директно со вода.)

2. Користете мерач на густина за мерење на густината на флуксот, ако густината е преголема, разредете со разредувач.

3. Ако се користи традиционалниот флукс за пенење, истурете го флуксот во резервоарот за флукс.

 

Неоден Машина за лемење со бранови ND200

Бран: Двоен бран

Ширина на ПХБ: Макс 250 мм

Капацитет на лимен резервоар: 180-200KG

Предзагревање: 450 mm

Висина на бран: 12 мм

Висина на транспортер на ПХБ (мм): 750±20 мм

Работна моќност: 2KW

Контролен метод: Екран на допир

Големина на машината: 1400*1200*1500мм

Големина на пакување: 2200*1200*1600мм

Брзина на пренос: 0-1,2 m/min 

Зони за предзагревање: Собна температура-180℃

Начин на греење: топол ветер

Зона за ладење: 1

Метод на ладење: Аксијален вентилатор

Температура на лемење: Собна температура-300℃

Насока на пренос: лево→десно

Контрола на температурата: PID+SSR

Контрола на машината: Mitsubishi PLC+ екран на допир

Тежина: 350 кг

full auto SMT production line


Време на објавување: Ноември-05-2021 година